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Línea de Producción

El proceso de producción de carburo de tungsteno incluye generalmente los siguientes pasos principales:

1.Preparación de la materia prima

  • El polvo de tungsteno de alta pureza, el polvo de carburo de tungsteno y un aglutinante (como el polvo de cobalto) se seleccionan como materias primas.La calidad de estos materiales afecta directamente al rendimiento del producto final, por lo que es esencial un estricto control y ensayo de las materias primas.

2.Mezclado y molienda

  • El polvo de tungsteno y el polvo de carburo de tungsteno se mezclan con un aglutinante en proporciones específicas y luego se muelen a fondo, generalmente mediante molienda de bolas húmedas u otro proceso de molienda eficiente,para formar una mezcla uniformeEste paso garantiza la uniformidad del material y afecta a la dureza y dureza finales.

3.Secado y granulación

  • La mezcla molida se seca y se granula para prepararla para el proceso de moldeo.

4.Presión y moldeado

  • El polvo seco se preme en forma mediante un molde, formando un compacto.El prensado isostático en frío o el prensado a presión se utilizan comúnmente para garantizar la densidad y la uniformidad.

5.Sinterizado

  • En una atmósfera de vacío o hidrógeno, el compacto se sinteriza a altas temperaturas (generalmente 1300-1600 ° C) para unir las partículas de tungsteno, lo que resulta en carburo de tungsteno denso.La sinterización es el paso más crucial, determinando la dureza final, la resistencia y la resistencia al desgaste del producto.

6.Trasprocesamiento

  • El posprocesamiento del material de carburo sinterizado puede incluir molienda superficial, pulido o recubrimiento para satisfacer los requisitos de precisión y acabado superficial de varias aplicaciones.Para algunos productos especializados, tratamiento térmico o recubrimientos superficiales pueden aplicarse para mejorar aún más el rendimiento.

7.Inspección de calidad

  • Cada lote se somete a una inspección de calidad rigurosa antes de salir de la fábrica, incluyendo pruebas de dureza, densidad, resistencia a la flexión,y resistencia al desgaste para garantizar el cumplimiento de las normas y los requisitos del cliente.

8.Embalaje y envío

  • Después de la limpieza y el embalaje, los productos se preparan para la entrega segura a los clientes.

Este proceso de producción permite al carburo de tungsteno alcanzar una alta dureza, resistencia al desgaste y estabilidad térmica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes como herramientas de corte, moldes,y piezas resistentes al desgaste.

Xincheng (xiamen) cemented carbide co., ltd. línea de producción de fábrica 0Xincheng (xiamen) cemented carbide co., ltd. línea de producción de fábrica 1Xincheng (xiamen) cemented carbide co., ltd. línea de producción de fábrica 2Xincheng (xiamen) cemented carbide co., ltd. línea de producción de fábrica 3

OEM / ODM

Fabrica ODM (fabricante del diseño original) Descripción

Nuestra fábrica ofrece servicios completos de ODM, centrándose en proporcionar soluciones de productos personalizados de alta calidad para nuestros clientes.Nuestros servicios de ODM abarcan los siguientes aspectos clave:

  1. Diseño del producto

    • Nuestro equipo de diseño profesional colabora con los clientes para desarrollar diseños de productos innovadores basados en sus necesidades y tendencias del mercado.Nos aseguramos de que nuestros productos no sólo cumplan con los requisitos funcionales, sino que también poseen una fuerte competitividad en el mercado.
  2. Desarrollo técnico

    • Durante la fase de diseño del producto, trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para llevar a cabo el desarrollo técnico, asegurando la realización óptima del producto en términos de materiales, procesos y rendimiento.Nuestro equipo de ingenieros tiene una amplia experiencia en el tratamiento de diversos retos técnicos complejos.
  3. Producción de muestras

    • Una vez confirmado el diseño, producimos muestras de producto para la evaluación del cliente. Nuestro riguroso control de calidad durante el proceso de producción de muestras asegura que el producto final cumpla con las expectativas.
  4. Producción en masa

    • Una vez que el cliente aprueba las muestras, nuestro equipo de producción pasa rápidamente a la fase de producción en masa.Utilizamos equipos y procesos de producción avanzados para satisfacer de manera eficiente y confiable las demandas de los clientes.
  5. Control de calidad

    • A lo largo del proceso de producción, implementamos un sistema integral de gestión de la calidad para garantizar que cada producto cumpla con los estándares internacionales y los requisitos del cliente.Nuestros estrictos procesos de inspección garantizan la fiabilidad y consistencia de nuestros productos.
  6. Embalaje y entrega

    • Después de que la producción esté completa, proporcionamos servicios profesionales de embalaje para garantizar la seguridad de los productos durante el transporte..

Conclusión

Con nuestros servicios de ODM, los clientes pueden delegar las cargas del diseño y fabricación del producto en nosotros, lo que les permite centrarse en la construcción de la marca y la promoción del mercado.Nos esforzamos por ser un socio de confianza para nuestros clientes, trabajando juntos para impulsar el crecimiento de los negocios.

R & D

La I+D (Investigación y Desarrollo) es una función crítica dentro de nuestra organización, dedicada a fomentar la innovación y el avance tecnológico para satisfacer las demandas del mercado y mejorar la oferta de productos.Nuestras actividades de I+D abarcan una serie de procesos sistemáticos de investigación y desarrollo destinados a crear nuevos productos y mejorar los existentes.

Componentes clave de nuestra función de I+D:

  1. Investigación

    • Nuestro equipo de I+D lleva a cabo investigación tanto fundamental como aplicada para explorar nuevos materiales, tecnologías y metodologías.y investigación de mercado para identificar tendencias emergentes y necesidades de los clientesNuestro objetivo es mantenernos a la vanguardia de los desarrollos de la industria y asegurar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares.
  2. Desarrollo de productos

    • Nos centramos en traducir los resultados de la investigación en productos y soluciones tangibles.y el refinamiento iterativo para asegurar que nuestras ofertas son funcionalesNuestro proceso de desarrollo es colaborativo, con la participación de equipos interfuncionales para mejorar la innovación y la eficiencia.
  3. Innovación

    • La I+D impulsa nuestro compromiso con la innovación continua. Exploramos nuevas aplicaciones, materiales avanzados y tecnologías de vanguardia para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los productos.Al dar prioridad a la innovación, nuestro objetivo es proporcionar a nuestros clientes soluciones superiores que nos diferencian en el mercado.
  4. La colaboración

    • Buscamos activamente asociaciones con universidades, instituciones de investigación y otras empresas para aprovechar la experiencia y los recursos externos.acelerar los plazos de desarrollo, y llevar soluciones innovadoras al mercado de manera más eficaz.
  5. Garantizar la calidad

    • A lo largo del proceso de I+D, ponemos énfasis en la calidad y el cumplimiento de los estándares de la industria.Los protocolos de prueba y validación rigurosos aseguran que nuestros productos no solo cumplan sino que superan las expectativas de los clientes en cuanto a rendimiento y seguridad.

Importancia de la I+D

La I+D es vital para nuestro crecimiento y ventaja competitiva, ya que nos permite adaptarnos a las condiciones cambiantes del mercado, desarrollar productos de última generación y satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros clientes.Invertir en I+D, estamos comprometidos a impulsar los avances tecnológicos y asegurar el éxito a largo plazo en nuestra industria.

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