Imagínese un pesado eje de acero sometido a un mecanizado preciso de cinco ejes, transformándose en una barra de conexión de alta precisión.Esto no es simplemente una remodelación del metal es una fusión de tecnología y arteSebastian Herr, Director de Tecnología de Aplicación de Hurco, ofrece una visión en profundidad de cómo el sistema de control de Hurco logra este proceso con una eficiencia y precisión sin igual.
Sistema de control de Hurco: Software CAM para competir con la potencia
El video publicado recientemente por Hurco, "Connecting Rod Milling", demuestra el proceso completo de fabricación de varillas de conexión de acero inoxidable utilizando mecanizado de cinco ejes.El estudio de caso demuestra que el sistema de control de Hurco tiene un rendimiento igual al de los sistemas CAM en aplicaciones de fresado trocoidalEl principio sigue siendo el mismo: la herramienta realiza un movimiento de rotación al entrar en la pieza de trabajo, sumergiéndose gradualmente hasta sumergirse completamente, lo que permite el fresado a lo largo de toda la longitud de la herramienta.A lo largo del ciclo, los patrones de movimiento se ajustan dinámicamente para mantener un centro de sujeción constante.
Fresado trocoidal: integración perfecta de las tecnologías
El video destaca la capacidad de Hurco para integrar las funciones de fresado trocoidal de TopSolid en la programación conversacional,lograr una sincronización perfecta con desviaciones insignificantes en los resultados de la simulaciónLa configuración de la herramienta y la máquina permanecen idénticas, garantizando la ejecución ininterrumpida del programa.Esto ejemplifica la sinergia entre la programación de conversación fundamental de Hurco y los sistemas CAM, que generan el código DIN-ISO para aplicaciones avanzadas.
Hurco subraya que los programas NC están completamente integrados en la interfaz de conversación del sistema de control.La elección de utilizar sistemas CAM se debe a su rendimiento superior en el manejo de escenarios complejos de fabricación por contrato, donde múltiples máquinas y operadores dependen de estaciones de trabajo CAM limitadas.Mientras que los operadores sólo necesitan conocimientos básicos de mecanizado, a diferencia de los sistemas competidores que requieren una formación y una inversión extensas.
Carga automática de palés: mejora de la eficiencia
Además de los controles avanzados, la automatización desempeña un papel fundamental en la productividad.incluidos productos internos y colaboraciones con socios como ROBOJOB y EROWAEl video presenta el sistema de carga de palets de EROWA, aunque Hurco sigue abierto a conceptos de automatización personalizados adaptados a las necesidades del cliente.
La demostración consiste en un bloque de acero inoxidable de 60 kg, asegurado por módulos de sujeción compactos de LANG TECHNIK (de 75 mm de ancho cada uno).Un hueco de 125 mm de ancho en el borde inferior de la pila permite a los mecanismos hidráulicos anclar la pieza de trabajo con una fuerza mínima de sujeción y una máxima estabilidadEste diseño amortigua las vibraciones, lo que permite un mecanizado de alto rendimiento en condiciones de carga constante.
Simulación: garantizar la precisión antes de la ejecución
El sistema de control de Hurco incluye capacidades de simulación robustas, lo que permite a los usuarios importar modelos CAD 3D de piezas de fundición en bruto y piezas terminadas a través de la opción "Importación de modelo sólido".En la marca de 10 segundos en el videoEl sistema superpone el modelo de la pieza mecanizada sobre la pieza de fundición, simulando operaciones predefinidas para verificar su exactitud.La simulación en tiempo real sigue las tasas de eliminación de metales y las rutas de las herramientas., proporcionando visibilidad en la profundidad del cortador y los patrones de movimiento.
Conclusión: Una solución llave en mano para la mecanización de alto rendimiento
El proceso de la barra de conexión ejemplifica el enfoque holístico de Hurco: las subrutinas DIN/ISO se integran perfectamente con la programación de conversación, las simulaciones se ejecutan sin problemas,y las operaciones de acero inoxidable desafiantes avanzan sin problemasLas estrategias de fresado adaptativas y las abrazaderas amortiguadoras de vibraciones permiten el mecanizado ultra delgado de las telas de conexión, que se pueden arrancar después del procesamiento.El desborrado completa la barra en una sola operación y ciclo de sujeción.
Socios colaboradores
- Automatización: EROWA
- Tecnología de sujeción de herramientas: Lang Technik
- Sistema CAD/CAM: TOPSOLID
- Distribuidor: Moltech
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