Guía de técnicas de corte de torno seguras y eficientes

Imagínese esto: una pieza de trabajo minuciosamente mecanizada está a punto de terminar, pero durante la operación de separación final, el manejo inadecuado hace que la herramienta se rompa, la pieza de trabajo vuele,o incluso dañar el tornoEn este artículo se profundiza en las complejidades del triturador, en el proceso de separación, en el proceso de fabricación y en el proceso de fabricación.ofreciendo una guía detallada para garantizar una ejecución segura y eficiente de este proceso crítico.

La separación del torno, también conocida como corte o ranura, es una operación de giro común utilizada para separar una pieza de trabajo del material de stock.exige una alta precisión y atención a los detalles en la prácticaEl descuido de los aspectos clave puede conducir a la rotura de la herramienta, la eyección de la pieza de trabajo o incluso daños permanentes al sistema de alimentación del eje X del torno.Los operadores deben mantenerse muy concentrados y buscar orientación experimentada cuando intenten separarse por primera vez..

Las herramientas de separación se dividen en dos categorías principales: herramientas de acero de alta velocidad (HSS) y herramientas de punta de carburo.

• Herramientas de acero de alta velocidad:Más asequibles y duraderas, estas herramientas se pueden volver a molar manualmente si están dañadas.
• Las demás herramientas para la fabricación de máquinas de la partida 84Estos soportan temperaturas de corte más altas y permiten velocidades de corte más rápidas. Sin embargo, las inserciones dañadas deben reemplazarse.especialmente para materiales más duros como los aceros de aleación de alta resistenciaLos insertores de carburo suelen tener diseños indexables para su fácil reemplazo.

Los insertores de separación de carburo vienen en varios modelos adaptados a diferentes materiales y requisitos de eficiencia.para determinar si el "pipo" residual permanece en la pieza de trabajo o en la pieza separadaAdemás, los insertores de carburo pueden contener recubrimientos de alta temperatura como el nitruro de titanio (TiN), el carbonitruro de titanio (TiCN),o Nitruro de Titanio y Aluminio (TiAlN) para mejorar la resistencia al desgaste y al calor, prolongando la vida útil de la herramienta.

Antes de su uso, inspeccione cuidadosamente la herramienta de separación:

• Herramientas HSS:Los bordes opacos o astillados requieren rectificación o afilado para restablecer la nitidez, manteniendo la geometría original para evitar debilitar la herramienta.
• herramientas de carburo indexables:Revise las fijaciones para detectar astillas, grietas o desgaste, reemplace inmediatamente las fijaciones dañadas y asegúrese de que los tornillos de fijación estén bien instalados y ajustados.

La rigidez de la herramienta es crítica en las operaciones de separación.

1. Minimizar el despliegue de la herramienta:En el caso de piezas de trabajo más grandes o más resistentes, la inclinación de las piezas de trabajo debe ser más larga que la de las piezas de trabajo más grandes.acortar progresivamente el salto a medida que aumenta la profundidad de corte.
2. Cortado cerca del chuck:Realice la separación dentro de 1/8 de pulgada de las mandíbulas del mandíbula para maximizar la rigidez de la pieza de trabajo.

La herramienta de separación debe estar perfectamente alineada con el eje X del torno para funcionar correctamente.Dos métodos de alineación comunes son::

1. Usando un bloque 1-2-3:Este bloque de tierra de precisión asegura el paralelismo y la perpendicularidad. Coloque una cara contra la cara del chuck, afloje el portaherramientas y alinee el lado del portaherramientas con otra cara del bloque.Apriete el portaherramientas para asegurar la alineación.
2. Usando un indicador de marcado:Montar el indicador en el lecho del torno (sin deslizarse para evitar arañazos) tocar el indicador en el lado del portador de la herramienta y mover el deslizamiento transversal (eje X).Ajustar el portaherramientas hasta que el indicador muestre ≤ ±0.001" de variación a lo largo de la longitud de la herramienta.

Como todas las herramientas de torno, las herramientas de separación deben colocarse lo más cerca posible de la línea central vertical del husillo.La altura incorrecta impide el corte adecuado y corre el riesgo de dañar la herramienta. Utilice un nivel de torno (nivel de burbuja) o técnica de regla para ajustar la altura hasta que la punta de la herramienta se alinee con la línea central.

Para tornos manuales:

• Nunca utilice alimentación automática:La alimentación manual proporciona un mejor control y permite detectar una mala evacuación de la viruta.
• Aplicar abundante líquido de corte:La separación genera un calor significativo debido a las amplitudes de corte amplias. Inunda la zona de corte para enfriar la herramienta y la pieza de trabajo. Los fluidos adecuados incluyen aceites emulsionados, aceites de corte o refrigerantes sintéticos,seleccionados en función del material y de las condiciones.
• Se debe alimentar a los pechos:La alimentación intermitente ayuda a romper las virutas, mejora el enfriamiento y reduce las fuerzas de corte.

Para los tornos manuales, establecer las velocidades de separación en ~ 60% de los valores recomendados para la combinación material/herramienta.

• Aluminio: ~570 RPM (desde la velocidad base de 250 pies/min)
• Acero suave: ~ 230 RPM (desde la velocidad base de 100 pies/min)

Nota:Priorizar la seguridad del mandíbula: la RPM máxima segura en los laboratorios es de ~ 570; nunca exceda de 600 RPM para piezas de trabajo pequeñas, independientemente de los cálculos.

Para atrapar piezas separadas de forma segura:

• Para las piezas perforadas:Insertar una broca de tamaño insuficiente para evitar que se caiga (evitar el contacto entre la broca y la herramienta).
• Para piezas sólidas:Ponga un trapo debajo para amortiguar la caída.

La separación del torno, aunque aparentemente simple, implica técnicas y protocolos de seguridad matizados.Esta guía proporciona a los operarios los conocimientos esenciales para sobresalir en las tareas de separación y proteger el equipo y las piezas de trabajo..