Cementado de carburo de alta precisión con cabeza en frío de núcleo en blanco diseño personalizado

Las matrices de encabezado en frío de acero de tungsteno están hechas de materiales de carburo de tungsteno de primera calidad, conocidos por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al impacto.Estas matrices son herramientas indispensables en los procesos de calibración en fríoSe utilizan ampliamente en la fabricación de elementos de fijación y componentes metálicos.

Características clave

1. Alta dureza y resistencia al desgaste
   • El acero de tungsteno alcanza una dureza de HRA 85?? 92, lo que garantiza la estabilidad dimensional en condiciones de alta presión.
2. Resistencia a los impactos superior
   • La relación óptima entre el tungsteno y el cobalto (por ejemplo, 85:15) evita eficazmente los daños causados por las fuerzas de impacto durante el rumbo en frío.
3. Excelente estabilidad térmica
   • Adecuado para un uso prolongado de alta intensidad, resistente a los efectos del alto calor de fricción en el rendimiento.
4. Mecanizado de precisión
   • Fabricado con equipos avanzados, que ofrecen tolerancias dimensionales ajustadas y un alto acabado de superficie para el moldeado de precisión.

Aplicaciones

• Producción de sujetadores
  Ideal para la fabricación de tornillos, pernos, remaches y elementos de sujeción similares hechos de acero inoxidable, acero al carbono y acero aleado.
• Formación en frío de metales
  Tiene un rendimiento excepcional en la extrusión en frío y el estampado de componentes metálicos que requieren una alta resistencia y precisión.
• Producción de alta eficiencia
  Perfecto para líneas de producción que exigen una alta durabilidad y un tiempo de inactividad mínimo, reduciendo significativamente la frecuencia de mantenimiento.

Especificaciones técnicas

• Composición del material: Carburo de tungsteno (WC) con un contenido de cobalto (Co) del 5% al 15%
• Dureza: HRA 85 ¢92
• Resistencia a la flexión: > 3000 MPa
• Vida de servicio: Hasta 300.000 ciclos (dependiendo de las condiciones de funcionamiento)

Ventajas

1. Prolongación de la vida útil de las herramientas
   • Reduce la frecuencia de los reemplazos, lo que reduce los costes de producción totales.
2. Mejora de la calidad del producto
   • Mejora la consistencia del producto, reduciendo las tasas de defectos y desperdicios.
3. Soporte para personalización
   • Las dimensiones, la composición del material y el diseño se pueden adaptar para satisfacer necesidades específicas de producción.

Estamos comprometidos a proporcionar soluciones de fundición en frío de alta calidad y confiable para ayudar a optimizar sus procesos de producción.Siéntase libre de contactarnos.!